멜라민 파티클 보드 시트

멜라민 파티클 보드 시트
제품 소개:
멜라민 파티클 보드 시트는 간헐적 다-층 핫 프레스 기술을 사용하여 제조된 파티클보드입니다. 목재 입자는 특수 접착제와 혼합되어 금형에 층층이 쌓이고 고온 및 고압에서 배치로 형성됩니다. 이 생산 방법은 특히 소규모 배치 및 맞춤형 보드 제조에 적합하며 연속 프레스 라인에서는 제공할 수 없는 유연성을 제공합니다.
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설명
기술적인 매개 변수

 

멜라민 파티클 보드 시트

멜라민 파티클 보드 시트는 다음을 사용하여 제조된 파티클보드입니다.간헐적 다-층 핫 프레스 기술. 목재 입자는 특수 접착제와 혼합되어 금형에 층층이 쌓이고 고온 및 고압에서 배치로 형성됩니다. 이 생산 방법은 특히 적합합니다.소규모-배치 및 맞춤형 보드 제조, 연속 프레스 라인이 제공할 수 없는 유연성을 제공합니다.

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핵심특성

● 유연하고 맞춤화된 생산
연속 압착 생산 라인과 비교하여 간헐적 다{0}}층 압착은 더 큰 유연성을 제공합니다.소규모-일괄 주문, 비표준 크기-및 특수 사양. 보드 밀도는 생산 중에 국부적으로 조정될 수 있습니다.손톱 고정 성능이 약간 향상됨-, 이는 맞춤형 가구 구성 요소 및 특수 처리 요구 사항에 유리합니다.

● 본질적인 성능 제한
일괄- 기반 성형으로 인해 일반적으로 치수 정확성과 내부 구조 균일성이연속 프레스 파티클 보드보다 열등함. 환경 안정성과 일관성은 엄격한 공정 제어에 크게 좌우되며 온도, 압력 및 접착제 분포의 변화에 ​​더 민감할 수 있습니다.

● 보완적인 애플리케이션 포지셔닝
멜라민 파티클보드 시트는 표준화된 연속 생산 라인의 한계를 효과적으로 보완합니다.맞춤형, 불규칙적, 낮은-수요 수요, 대량 생산 시나리오에서 직접 경쟁하는 것이 아니라-

 

주요 기술 매개변수

 

매개변수

성능 요구 사항

원료 구성

목재 입자 + 특수 접착제

생산과정

간헐적 다-층 열간 프레스, 층상 성형, 일괄 고온-및 고압{2}}압성형

핵심 장점

유연한 생산, 맞춤형 사양, 약간 향상된 손톱-유지력

 

적용 가능한 시나리오

 

멜라민 파티클 보드 시트는 주로 다음 용도로 사용됩니다.작은-크기 또는 불규칙한 모양의 구성요소, 국부적인 하중-지지 부품, 그리고맞춤 가구 생산. 그들은 다음에 가장 적합합니다.맞춤형, 소규모{0}}배치 제조 요구사항, 대규모 표준화 가구 생산에는 권장되지 않습니다.-

 

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